Laboratoire d'Essais
Vibrations, Mécanique et Climatique
Formation

A travers des formations adaptées à vos besoins, nous vous faisons partager nos connaissances et notre expérience dans le domaine de la vibrations et des essais.

Nous sommes à votre disposition pour élaborer un programme de formation conforme à vos attentes.

Nous intervenons dans le cadre du programme de formation Brüel & Kjaer pour la partie essais de vibrations.

Agrément de la direction régionale du travail de l'emploi et de la formation professionnelle n° 11910604491
Prestations

Des essais de haute technologie... à la carte !

Le vrai "savoir-faire" de Dirac Technology réside dans sa capacité à répondre à la problématique spécifique de chacun de ses clients.

Le laboratoire sait, en fonction des demandes, développer de nouvelles méthodes d'éssais, simuler des environnements particuliers, élargir le domaine des essais classiques. En outre, après avoir analysé avec soin les résultats, les spécialistes de Dirac Technology apportent à leurs clients tous les conseils pour une véritable optimisation du produit.

Dirac technology apporte la notion de service personnalisé au domaine des essais.

Établissez la fiabilité de vos technologies en effectuant des essais de vibrations et en étudiant la réponse au choc SRC et SRS.

Le périmètre de prestation inclus les essais de vibrations standards (essais de vibrations sinus, essais de vibrations aléatoires, essais de chocs demis sinus), les essais de vibrations spécifiques (essais de vibrations sinus sur bruit, essais de vibration bruit sur bruit, spectre de réponse aux chocs) ainsi que les essais de vibrations combinés en température. Les essais de vibrations sont complétés par une gamme d’essais climatiques incluant les essais de brouillard salin, les essais de chocs thermique.

Notre laboratoire d’essais est un laboratoire accrédité COFRAC ce qui est un gage de qualité dans la réalisation des essais qui lui sont confiés et des résultats qui vous seront remis.

Mesures sur Site

Mesures sur site et instrumentation

 

Dirac Technology peut concevoir et planifier tout type de mesures sur site (embarquées ou non) ou en laboratoire.

• Caractérisation vibratoire d'équipement

• Analyse modale

• Enregistrement des paramètres d'environnement

En collaboration avec notre partenaire ELMEX, nous proposons une instrumentation dynamique adaptée au besoin (accélérométrie, vibrométrie, extensométrie, pression, etc) et une analyse dédiée aux objectifs (analyse spectrale, temporelle statistique, déformée opérationnelle, analyse modale, etc.)

 
Vibrations Combinées en Température 
Vibrations Combinées en Température

La mise en place d’un caisson climatique sur nos moyens d’essais permet de simuler un environnement thermique associé à un environnement vibratoire. On représente ainsi parfaitement les conditions de température d’utilisation des équipements (-70°C +200°C), conditions sous capot moteur automobile ou fonctionnement en altitude par exemple.

Pour les conditions extrêmes, en particulier les conditions liées au fonctionnement d’un moteur (turbine, compresseur, explosion, etc.), nous avons développé des techniques particulières tant d’un point de vue de l’environnement (T°C) que de la mesure et du pilotage. Celles-ci permettent de tester les composants dans des conditions contrôlées (jusqu’à 1200°C avec maîtrise des gradients de température).
Climatique 
Notre partenariat avec la société ARENIUS
(www.arenius.fr) permet de compléter nos moyens d'étude
et de répondre de manière performante à l’ensemble des
essais climatiques.
Température haute et basse
Enceintes thermiques
Plage de température : –75°C à +180°C
Homogénéité : ± 1°C à ± 1,8°C
Volume utile : 35 dm³ à 600 dm³
Vitesse de variation : 3°C/min à 15°C/min

Température et humidité
Enceintes climatiques
Plage de température : –80°C à +180°C
Plage d'hygrométrie : 10% à 98 %
Homogénéité : ± 1°C à ± 1,8°C
Volume utile : 220 dm³ à 540 dm³
Vitesse de variation : 3°C/min à 12°C/min
Choc thermique
Enceinte de choc thermique
Plage de température : –70°C à +180°C
Homogénéité : ± 2°C
Volume utile de la nacelle : 121 dm³
Temps de transfert : <10 s
Brouillard salin
Enceinte de brouillard salin
Température : + 35°C
Concentration de sel : 5% généralement
Volume utile : 1200 dm³
Vieillissement UV
Enceinte de vieillissement accéléré à la lumière
Puissance arc Xénon : 4500W
Régulation d'éclairement : 340 à 420 nm
Plage de température au panneau noir :    +50°C à +120°C
Plage d'hygrométrie : 10% à 75%
Vibrations

Vibrations

 

Vibrations sinus

Suivi de résonance

Vibrations aléatoires

Sinus sur bruit

Bruit sur bruit

 

Chocs

Secousses

Chocs SRC/SRS (spectre de réponse aux chocs)

Chocs Appontage-Catapultage

Vibrations très hautes fréquences (3kHz< <40kHz)
Expertise

Dirac Technology regroupe les compétences nécessaires pour mener à bien un projet de qualification.Ses compétences, centrées sur la dynamique des systèmes, permettent de proposer des solutions tant au niveau de la conception du produit que de la stratégie d’essai choisie

Le début d’un programme de recherche sur la fatigue des matériaux polymères

DIRAC TECHNOLOGY a lancé un programme de recherche sur la fatigue des matériaux polymères. Ces matériaux sont utilisés en masse dans l’industrie automobile pour des applications de plus en plus sévères (température, vibrations et effort). Les programmes d’essais élaborés à partir de mesures sur véhicule (personnalisation) utilisent des lois de comportement proches des matériaux métalliques. Les premiers résultats obtenus tendent à montrer que des matériaux tels que les polypropylènes chargés en fibre de verre possèdent des propriétés de fatigue bien meilleures que les matériaux métalliques. D’autres points particuliers ont été mis en évidence, beaucoup de ces matériaux n’ont pas de limite en fatigue et leur endommagement est permanent sur toute leur durée de vie en fonction des conditions d’utilisation et de leur vieillissement.

Les méthodes de personnalisation d’essais qui tendent à réduire les durées d’essai en augmentant le niveau des sollicitations doivent prendre en compte ces nouveaux paramètres.

Un autre point lié au sujet précédent reste fondamental concerne le processus d’endommagement des plots d’isolation élastomères et quels sont les équilibres thermiques qui doivent être conservés et pris en compte pour rendre représentatif les essais de validation.

Pour l’ensemble de ces études nous sommes ouvert à la discussion avec tous les acteurs intéressés par ces problématiques. N’hésitez pas à nous contacter.